industrie
Adeka SA, expert en conception et fabrication de composants médicaux et dentaires de haute précision.
Ostéosynthèse orthopédique
Nous usinons des vis, broches et clous de fixation osseuse en inox 316L ou titane Cp-Grade 2, avec des tolérances dimensionnelles jusqu’à ± 0,005 mm. Les profils de filetage (pas ISO 7045 ou pas personnalisé) sont taillés en HTR 25 µm, contrôlés en rugosité Ra ≤ 0,4 µm. Les embases de tête sont fraisées avec des congés intérieurs R 0,2 mm et chanfreins externes à 45° de largeur 0,3 mm pour assurer un emboîtement optimal. Chaque pièce passe un test de concentricité ≤ 10 µm et un traitement de passivation ou d’anodisation selon cahier des charges client.
Cardiologie interventionnelle
Nos composants pour cathéters et stimulateurs cardiaques (connecteurs Luer lock, embouts de ballonnet, valves micrométriques) sont tournés dans des alliages NiTi superélastique ou PEEK. Les alésages internes obtiennent une tolérance de Ø 0,1 mm ± 0,005 mm, finition poli miroir Ra ≤ 0,2 µm. Les rayons de transition entre alésage et face externe sont optimisés à R 0,1 mm pour minimiser les points de fatigue. Les épaulements et rainures sont usinés avec un écart max de 15 µm, garantissant étanchéité et compatibilité SMA (stérilisation).
Implants dentaires
Piliers et vis d’implant en titane Grade 4 ou zircone sont fraisés à la tolérance cylindrique ≤ ± 0,01 mm et concentricité ≤ 20 µm. Les bobinages de filet interne M1,6×0,35 mm sont usinés en H7/h6, contrôlés par jauge GO-NOGO. Les raccords coniques Morse 2 bénéficient d’un angle exact de 1°30′ ± 0,05° pour assurer une connexion sans jeu, et une rugosité Ra ≤ 0,8 µm sur surfaces d’appui pour une osseointegration optimale.
Instruments dentaires rotatifs
Corps de fraises, alésoirs et contre-angles en acier inoxydable 440C subissent un tournage µm avec tolérances Ø extérieures ± 0,003 mm. Les ports de joint torique sont usinés à Ø 3,0 mm ± 0,01 mm avec congé R 0,15 mm. Les plans d’appui reçoivent un surfaçage Ra ≤ 0,5 µm, et les angles de dépouille sont réglés à 2° ± 0,3° pour un flux d’eau optimal. Chaque pièce est testée en CMM pour vérification de la perpendicularité (≤ 10 µm) et reçoit un micro-déburrage par ultrasons.
Certification ISO 9001
Certification ISO 9001